GRW进口轴承超精研技术的应用定位

GRW进口轴承超精研技术据定了油石的使用性能，是超精研技术存在的前提，使用上的要求：油石切削性能要足够好，损耗要慢，又要有足够的强度。


其中，陶瓷相结合的超精油石，能够在保持连续不变的高切削率的同时，磨损消耗保持非常低的一种状态，临界压力高，可以大大提高工件加工的整体的质量与同一性。


金刚石超精油石，GRW进口轴承能够在获得醉高的切削率的同时，以尽可能小的磨损率和尽可能高的表面精研效果。立方体碳化硅油石，类似于金刚石立体方氮化硼，切削力与加工质量仅次于前两者，比一般的碳化硅要高。


超精加工工艺中，将整个超精研过程分为粗超与精超两个不同阶段。


GRW进口轴承粗超阶段中油石比较锋利，且油石压力较高，工件转速较低，摆头的频率略高，因此切削能力强，是去除工件加工量的主要阶段。


精超阶段中，油石磨料相对钝化，油石压力相对较低，工件转速相对较高，摆头的几率相对较低，因此，切削能力较为减弱，对工件表层的抛光作用略微加强，大大降低了表面粗糙度。


其中，油石相关的自动补偿技术，GRW进口轴承油石自动供给技术，将粗、精超油石自动变化技术和高频小振动加低频大往复技术等都在国内或者国外设备上都有所应用。目前滚道超精研机常用的工件定位方式有一下几种：端面滚轮机械压紧式无心夹紧，液压定心端面滚轮机械压紧式夹紧，双滚轮驱动端面压紧式无心夹紧。


文章来自：GRW进口轴承 www.grw-com.cn